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Mespack

expert en emballage

Le nouveau millénaire est en train d’établir de nouvelles bases d’achat et d’habitudes d’achat des consommateurs. L’emballage flexible a changé grandement ces dernières années au point qu’aujourd’hui la présentation de l’emballage ne peut plus être seulement un simple emballage mais doit être une réelle solution d’emballage avec une vrai protection et des avantages fonctionnels qui font la différence entre un produit innovant et bien présenté et le reste. Des nouvelles méthodes d’emballage sont constamment en développement pour proposer des emballages plus attractifs aussi bien qu’une protection et une durée de vie plus grandes du produit. Nous, chez MESPACK, nous jouons un rôle actif pour trouver de nouveaux avantages marketing au travers de l’innovation dans le domaine de l’emballage. Chaque jour, des millions de sachets sont produits par les machines MESPACK assurant ainsi de nouvelles ventes futures dans le marché mondial.

Profil de la sociétè

Domaine d'activite

Les machines horizontales forment le coeur de la production de MESPACK. MESPACK poursuit une expansion continue de sa gamme de machines, grâce à ses efforts considérables en recherche et développement et en innovation. Notre objectif principal est de mettre au point de nouvelles formes pour emballer un produit, en utilisant les technologies les plus avancées. Notre mission est d’offrir au client une machine aux prestations élevées optimisant la qualité et l’innovation de l’emballage. Les principaux domaines d’activité de nos machines sont l’alimentation, la pharmacie, les industries chimiques, vétérinaires, cosmétiques, entre autres.

Technologie

Les machines MESPACK incorporent les technologies les plus avancées et répondent aux réglementations et standards internationaux principaux. Grâce à sa technologie, MESPACK offre à la fois la facilité d’utilisation et la robustesse de construction qui permettent d’obtenir des rendements élevés avec des temps d’arrêt minimes. La flexibilité ainsi que la possibilité d’utiliser la même machine pour faire une gamme étendue de sachets avec des présentations différentes est aussi un aspect essentiel. La facilité et la rapidité pour passer d’un produit à un autre, d’un format à un autre font que les machines MESPACK sont sans concurrence par rapport à tout ce qui existe actuellement sur la marché.

Notre clientele

MESPACK a, au cours des dernières années, accompli un effort extraordinaire pour développer des machines nouvelles, encore plus robustes et efficaces. Aujourd’hui, nous sommes devenu l’un des fournisseurs essentiels d’ensacheuses horizontales F.F.S. pour les industries agro-alimentaires, la pharmacie, la cosmétique, la confiserie etc. partout dans le monde. Des compagnies tel que Nestlé, Unilever, P&G, Heinz, Bayer, Sanofi, Glaxo et beaucoup d’autres nous ont considérablement aidés pour acquérir ce statut. A toutes celles-là, nous exprimons notre gratitude pour leur confiance et leur support constant.

Service technique

Un groupe d’ingénieurs expérimentés, avec l’expérience acquise pendant plusieurs années tant dans la construction que dans la mise au point de machine, sont responsables de l’installation de nos machines dans le monde entier. Leur dévouement et leurs qualités professionnelles sont des facteurs décisifs pour conforter notre réputation d’entreprise fiable et responsable sur le marché international. Actuellement, MESPACK sait répondre à la demande fondamentale de nos clients qui est de disposer d’un tel groupe d’ingénieurs capables non seulement de mener à bien leur mission mais aussi de créer une étroite relation de confiance avec nos clients afin de faciliter les relations futures et assurer une meilleure fluidité des réponses. De même, nous disposons de centres techniques en différents points d’Europe, d’Asie, du Moyen-Orient et d’Amérique Latine.. Avec plus de 700 machines en service dans les 5 continents, MESPACK, grâce à son Département de Pièces de Rechanges est bien sur en mesure d’expédier n’importe quelle pièce n’importe où dans le monde dans les délais les plus brefs.

Réseau commercial

Le réseau commercial de Mespack est constitué d’une équipe de professionnels hautement qualifiés qui impriment un grand dynamisme à la gestion commerciale. Ce groupe, de 10 personnes est en contact permanent de plus de 70 représentants répartis dans le monde entier Chaque zone géographique est dirigée par un “Area manager“ qui, en étroite relation avec le représentant dans chaque pays, est responsable de toutes les actions commerciales ce qui permet de répondre rapidement à toutes les demandes de nos clients. Cette souplesse de travail en équipe animée du même but à atteindre, fait du réseau commercial de Mespack une pièce essentielle pour atteindre nos objectifs de présence sur le marché dans les années futures.

Doseurs

Flowmeter

Débilitre magnétique inductif MIF BOPP+REUTER Pour les produits liquides et pâteux, constitué de : - Cuve pressurisée en inox 316 de 60 litres, avec valve à 2 voies pour le retour du produit. - Système électronique de mesure inductif qui pilote directement les injecteurs. - Injecteurs en inox 316 avec clapets actionnées pneumatiquement. - Tableau de contrôle séparé avec écran alpha numérique pour déterminer le dosage et l’affichage de toutes les données statistiques nécessaires. - Précision de dosage +/- 1%

Doseur avis-sans-fin

Ce système est approprié aussi bien pour les produits à bon ou à mauvais écoulement que pour les produits poussiereux ou volatiles. Il existe deux versions de ce doseur suivant le type d’entraînement de la vis: 1.Motorisation par moteur classique et embrayage frein, 2.Motoristaion par servomoteur Dans les deux cas, le réglage de la dose est effectué sur l’écran tactile de l’ensacheuse. Avec le système par embrayage frein, le dosage est réalisé par un comptage d’impulsions provenant d’un transducteur par un compteur rapide du PLC. Ce système est plus économique à l’achat mais la vitesse de rotation de la vis est fixe et il nécessite des maintenances périodiques de l’embrayage frein. La précision moyenne est de +/- 1,5 %. Avec le servomoteur, la course et l’arrêt en position sont toujours exact. Il n’y a pas d’inertie. Le système ne requiert aucune maintenance et il est possible d’adapter la vitesse de rotation de la vis ainsi que ses rampes d’accélération et de desccelération suivant les produits. L’interface avec le PLC est réalisée via un port de communication RS 485 La précision moyenne est de l’ordre de +/- 1% Les doseurs à vis existent en version simplex, duplex, triplex et quadruplex.

Doseur volumetrique

Ce système est utilise pour les produits de bon écoulement qui peuvent être dosés volumétriquement. Il est constitué d’une cuve en inox qui contient les produits et alimente par gravité un plateau rotatif. Ce plateau comporte des chambres télescopiques qui permettent le réglage du volume à l’intérieur d’une certaine gamme par exemple de 5 à 10 cc, de 20 à 40 cc … Différents jeux de chambres sont disponibles. Deux systèmes sont disponibles : L’un avec entraînement mécanique par came et l’autre avec entraînement par moteur et embrayage frein. Ces doseurs peuvent être en version simplex ou en version duplex.

Dossage par pneumatique

Ce type de doseur est particulièrement recommandé pour les produits pâteux et visqueux. La pompe est équipée d’une cuve inox de 20 litres et elle est connectée à une electrovanne qui est synchronisée à l’ensacheuse par un signal electrique commandant le dosage à chaque impulsion. Il y a plusieurs tailles de pompes couvrant la plage de 1 à 250 cc. Les injecteurs sont adaptés aux caractéristiques des produits et peuvent être fournis avec des dispositifs anti-fil ou anti-goutte. Ces pompes ont de nombreux équipements optionnels comme des cuves chauffées, pressurisées pour les produits très collants, des detecteurs de niveau, des facilités pour le C.I.P. etc. La température de remplissage peut aller jusqu’à 95°centigrades.

Doseurs à bolsvibrants

Ce système est utilisé pour des produits de bon écoulement lorsque leurs caratéristiques ne leur permettent pas d’être dosés par les systèmes conventionnels. Ce doseur à bol vibrant est contitué de bols vibrants en acier inoxydables qui génerent un flux continu de produit en direction de canaux vibrants synchronisés au cycle de la machine. L’intensité de la vibration est adaptée aux caractéristiques du produit.

Emballages innovants

Quand nous allons dans un point de vente quelconque pour faire nos achats habituels, il est en fait difficile de différencier un produit d’un autre. Nos clients, préoccupés par cette question, cherchent donc à différencier la présentation de leurs produits par rapport à ceux de leurs concurrents. Pour cela, il est nécessaire de créer de nouveaux emballages plus innovants tant dans leur conception technique que dans leur esthétique. Ainsi, ils se démarquent plus facilement et sont facilement identifiés au milieu d’une multitude de produits similaires. Mespack, grâce une large gamme d’emballages spéciaux, permet d’atteindre cet objectif de différenciation sur les points de vente. Nous avons par exemple, des systèmes entièrement automatiques pour la dépose de bouchons sur le dessus ou dans le coin du sachet, des systèmes de dépose de ‘’zip’’ de refermeture du sachet, des systèmes d’incorporation de pailles dans les sachets pour les boissons et jus de fruit non-gazeux, des ensembles pour fabriquer des serviettes imprégnées, des solutions pour faire des sachets à la forme souhaitée par nos clients., des système d’inertage pour éliminer l’O² résiduel dans l’emballage et augmenter ainsi la durée de conservation du produit etc. Tout cela sont des exemples d’applications déjà réalisées. Tout dernièrement, nous avons développé des solutions innovantes dans les domaines du conditionnement en ambiance ultra-propre et aseptique.

Pailles

Applicateurs de pailles pour sachets de boissons

Zipper

Applicateur der zipper avec système de refermeture du sachet

Bouchon sur le dessus

Applicateur de bouchon sur le dessus

Bouchon latéral

Gaz inerte

Injection de gaz inerte total

Formes spéciales

Sachets avec formes spéciales

Serviettes imprégnées

Secteurs et applications

Actuellement, le film flexible offre beaucoup d’avantages par rapport aux autres matériaux d’emballage et pour cela, il est utilisé par tous les secteurs d’activités comme l’alimentation, les boissons, la pharmacie, la cosmétique, la chimie, la confiserie etc. Il s’est substitué progressivement aux matériaux traditionnels comme le verre, le PET, le bois, le carton. Dans le secteur agro-alimentaire, des produits comme les soupes, les sauces, les épices sont emballés depuis très longtemps dans des sachets plats ou des sachets avec fond soufflet. qui peuvent être remplis par 4 postes de remplissage distincts. Des snacks, Des huiles alimentaires, Des cafés en grain ou moulus sont emballés dans des sachets avec un fond stable dont la forme a été conçue suivant les désirs de nos clients. Pour le secteur du fromage, il est fréquent d’utiliser des sachets avec zip pour faciliter la refermeture du sachet. Le secteur pharmaceutique utilise fréquemment des sachets plats, scellés sur 3 ou 4 cotés et des sachets bûchettes. Pour ces derniers, les machines stick Mespack permettent de réaliser des sachets de petites et moyennes dimensions à des cadences allant jusqu'à 800 sachets/ minute Le secteur cosmétique, suivant le produit à conditionner utilise des sachet plats en 3 ou 4 soudures, avec ou sans forme de découpe spéciale, ou encore des sachets à fond stable, avec ou sans bouchon, pour des grands volumes ou des recharges de flacon. D’autres secteurs, comme celui des boissons, la chimie, l’alimenation animale, utilisent fréquemment des sachets à fond stable. Ce type d’emballage permet d’obtenir des volumes jusqu’à 3 litres de capacité. Pour les jus de fruit, il est possible de fabriquer des sachets avec la paille incorporée directement dans le sachet. Pour les produits détergents, les savons liquides, les adoucissants, il est possible d’avoir des sachets de grand volume avec ou sans bouchon. D’autres secteurs, comme celui des conserves ou celui des produits surgelés, viennent aussi peu à peu conditionner leurs produits en emballages souples, démontrant encore une fois l'intérêt pour ce type d’emballage.

Matériaux d’emballage

Les emballages flexibles par dessus tout, doivent remplir une mission fondamentale qui est de protéger le produit depuis le moment où il est emballé jusqu'à celui où il est consommé. Un des facteurs de sécurité les plus importants pour ce type d’emballage est celui de l'étanchéité. Chez Mespack, cet aspect est d’une importance vitale, et pour cela, nos machines disposent d’un système efficace de scellage, réglable parfaitement en fonction de chaque production et chaque matériau utilisé. De cette façon, nous garantissons la parfaite fermeture de tous les sachets réalisés D’autres facteurs réellement importants concernent la design de l’emballage. Les services de marketing élaborent sans cesse des innovations de matière, de forme et d'impression qui sont parfois de véritables oeuvres d’art en terme de forme et de graphisme et les machines Mespack permettent de les mettre en application. Les principaux matériaux ou complexes utilisés avec nos machines sont les suivants : PET/PE, PAPIER/ALU/PE, PET/AL/ PE. entre beaucoup d’autres combinaisons - Le Polyéthylène (PE) : C'est probablement le polymère que l’on rencontre le plus dans la vie de tous les jours. Il est indispensable, en combinaison avec d’autres matériaux pour que le complexe soit thermoscellable à tempèrature constante. c’est le matériau le plus utilisé pour la couche interne des complexes. Il existe, en fait, deux types de polyéthylène, le polyéthylène basse densité (LDPE) et celui de haute densité (HDPE). - Le polypropylène (PP) : Il est autosoudable. Plus transparent que le LDPE, il est aussi plus rigide et plus résistant. Il possède de bonnes propiétés comme barrière à la vapeur d’eau mais pas aux gaz. Son point de fusion, aux alentours de 250° le rend très utile dans les applications d’emballage à des tempèratures élevées - Le Polyester (PET) : C'est le film qui offre la meilleure brillance. Il possède également de bonnes performances comme barrière aux gaz. C'est un matériau très utilisé en emballage souple pour ses caractéristiques mécaniques et dimensionnelles à haute température. - Les Polyamides : Le plus connu est le Nylon. Cest un film transparent avec de bonnes propriétés barrières aux gaz et à l’oxygène. Très résistant, il a d’excellentes propriétés de résistance à la perforation et à l’érosion, même à haute température. - L’aluminium feuille (AL) :Ce matériau est indispensable quand une protection totale du produit est recherchée. L’aluminium est utilisé en sandwich entre deux autres matériaux comme barrière aux gaz et à la lumière. Il peut donner à l’emballage un reflet métallique. L’aluminium se ne soude pas ni ne s’imprime directement.. D’autres matériaux comme le PVA (hydrosoluble) et d’autres types de complexes sont également envisageables et notre équipe est à votre disposition pour étudier chaque cas Enfin, et ce n’est pas le moins important, le coût peu élevé de l’emballage souple est souvent un facteur décisif quand il s'agit de choisir une type d’emballage pour ses produits.

Confidentialité

MESPACK respecte strictement la vie privée et la confidentialité. Aucune donnée vous concernant v n’est enregistrée lorsque vous visitez notre site web. En adéquation avec la loi espagnole 15/1999 du 13 décembre 1999 sur la protection des données personnelles, MESPACK garantit que toute donnée personnelle qui nous est fournie sera traitée selon cette loi. Les données d’identification de votre entreprise ne sont collectées que par’’l’information form requets’’ et seulement pour un usage interne. Notre serveur reconnait votre numéro IP et l’identification de votre pourvoyeur d’accés internet. Cette donnée non personnelle est utilisée pour mesurer le nombre de viste de notre site et des pages qui le composent ainsi que leur évolution dans le temps.

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