mespack — packaging machinery

Materiales de envoltura

Los envases flexibles, por encima de todo, deben cumplir una misión fundamental, que es la de preservar el producto en su interior desde el momento en que es envasado, hasta el momento en que es abierto por el consumidor final.

Uno de los factores más importantes y que más preocupan cuando se utilizan envases flexibles es la estanqueidad. En Mespack este aspecto tiene una vital importancia, es por ello que nuestras máquinas poseen un eficaz sistema de sellado, el cual es repetido en función de cada material y producto. De este modo nos aseguramos del perfecto cierre de cada uno de los sobres realizados.

Otro de los factores importantes actualmente es el diseño del envase. Los departamentos de marketing realizan novedosos diseños con la forma y tamaño de la bolsa, permitiendo realizar en algunas ocasiones verdaderas obras de arte en cuanto a formas y grafismo. Las máquinas Mespack, capaces de adaptarse a todo tipo de tamaños, formas y diseños, están pensadas para garantizarle unos envases perfectos.

Los principales materiales y combinaciones utilizados por nuestros equipos son los siguientes; PET/PE, PAPEL/ALU/PE, ALU/PE, PET/ALU/PE, entre muchas otras combinaciones.

Polipropileno (PP):

• Autosoldable
• Es más transparente que el LDPE, además de ser más rígido y resistente
• Posee buenas cualidades de barrera frente al vapor de agua, pero no frente los gases
• El punto de fusión de este material se sitúa en 250ºC, haciéndolo muy útil en aplicaciones de envasado a altas temperaturas

Polietileno (PE):

• El polietileno es probablemente el polímero que más se ve en la vida diaria
• De indispensable uso en combinación con cualquier otro material para conseguir que sea termosellable por calor constante
• Es el material más utilizado para la cara interior de cualquier complejo
• Existen, básicamente, dos tipos de polietileno; el de baja densidad (Low Density PolyEthylene LDPE) y el de alta densidad (High Density PolyEthylene HDPE)

Poliéster (PET):

• Es el film que ofrece un mayor brillo.
• Posee unas excelentes cualidades de barrera frente a los gases.
• Material muy utilizado en el envasado de flexible por sus características mecánicas y dimensionales a altas temperaturas.

Poliamidas (PA):

• Nombre técnico del conocido Nylon
• Es una lamina clara, con buenas propiedades de barrera al oxígeno y a otros gases
• Muy resistente y tiene excelentes propiedades de resistencia a la perforación y al rasgado, incluso a altas temperaturas

Foil de Aluminio (AL):

• Este material es insustituible cuando se requiere una protección completa del producto
• Se le utiliza como lámina de barrera frente a los gases y a la luz, además de proporcionar al envase una apariencia metálica
• No suelda por si mismo y no es imprimible

Otros materiales como el PVA (solubles con el agua), y otros tipos de complejos como el laminado para Retort entre otros, son asimismo manejables en nuestros equipos previo estudio de cada caso.

Asimismo tenemos que destacar que los materiales flexibles ofrecen mayor capacidad de reciclaje frente a otros materiales como el cristal, PET, botellas, latas, etc.

Por último, pero no menos importante, tenemos el coste del envase, que en muchos casos es un factor decisivo para seleccionar entre un tipo de envase u otro.